维生素E原料产能寡头垄断成型
作者：佚名 来源:医药网 2016-6-12 
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技术获得突破
目前，维生素E四大企业均是以间甲酚等为基础原料，经过20多部化学反应制备维生素E，具有很强的技术壁垒。
维生素E 的化学合成需要两个关键中间体：异植物醇（支链）和间甲酚（主环），它们对维生素E的生产具有十分重要的作用。
（1）异植物醇合成。异植物醇需要经过甲基庚烯酮进而生产芳樟醇、植物酮等最终合成出异植物醇。目前生产甲基庚烯酮主要有3条工艺：丙酮与乙炔工艺（Roche 法）；异丁烯、甲醛和丙酮工艺（BASF 法）；异戊二烯工艺。经甲基庚烯酮生产芳樟醇则有两条工艺：格氏法和催化加氢法。
我国从上世纪80 年代起，便突破了异植物醇的合成工艺，最多时有近16 家企业生产维生素E，经过不断整合退出，最终集合到浙江医药、新和成和西南合成3家。
（2）三甲基氢醌合成。成功突破异植物醇的合成工艺后，另一个中间体三甲基氢醌就成了国内企业生产维生素E的关键因素。三甲基氢醌的传统生产工艺是以间甲酚为起始原料，国际市场上40%的间甲酚用于维生素E的生产，60%用于农药、香料、抗氧化剂等。
间甲酚的生产工艺主要有3种：传统工艺、氯代工艺和异丙基甲苯工艺。国内企业主要掌握硫化-碱化的传统工艺，但该工艺对生产设施腐蚀较大，间甲酚的产率不高；国外企业则掌握异丙基甲苯工艺，间甲酚产率较高，且不产生邻甲酚；氯代工艺的污染较严重，一般不被采用。
国外生产间甲酚的主要公司有：美国Merisol 公司、美国通用电气、德国巴斯夫公司、德国朗盛公司、法国罗纳-普朗克公司、日本三菱石化、日本三井公司等。据粗略估算，全球间甲酚生产能力约为6万吨，其中美国Merisol 公司大约占据全球市场份额的三分之一左右。
目前，国内间甲酚生产技术水平尚低，生产规模小、产品档次较低，远不能满足国内需求，因此，我国每年需进口大量间甲酚，间甲酚进口价格经过持续上涨后，一直维持在高位。多年来，国内间甲酚、三甲基氢醌中间体的供应被新和成、浙江医药的长期订单全面控制，供应量稀缺。早在2008年，西南合成就曾因三甲基氢醌的供应问题而无法投产；国外安迪苏公司也是因为长期依赖外购三甲基氢醌等中间体，生产成本过高而不得不退出维生素E市场。
为了摆脱对间甲酚的依赖，近年来，我国企业加大了技术创新投入，具有自主知识产权的生产工艺正在形成。新和成公司引进了异佛尔酮生产工艺，以丙酮为原料聚合成异佛尔酮，进一步氧化还原成三甲基氢醌。但该方法需要经过异佛尔酮的重排与酰化，对工艺技术的要求较高。
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